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旋(xuan)流分(fen)(fen)離(li)技術(shu)是一(yi)類高效(xiao)節能分(fen)(fen)離(li)技術(shu)，它的(de)核(he)心部位是旋(xuan)流分(fen)(fen)離(li)器,通稱(cheng)旋(xuan)流器。將含油廢水(shui)以(yi)一(yi)定的(de)壓力(li)或速度(du)(du)從(cong)切割到進口注入(ru)旋(xuan)風(feng)分(fen)(fen)離(li)器，可以(yi)高速運轉形成離(li)心力(li)場。在離(li)心力(li)的(de)功效(xiao)下，高密度(du)(du)的(de)水(shui)被(bei)周圍甩動(dong)，沿著(zhu)墻(qiang)壁(bi)向(xiang)(xiang)下移(yi)動(dong)，作(zuo)為(wei)底流排出的(de)低密度(du)(du)的(de)油向(xiang)(xiang)中間移(yi)動(dong)向(xiang)(xiang)上移(yi)動(dong)，最后作(zuo)為(wei)溢(yi)流排出，達(da)到液體(ti)分(fen)(fen)離(li)的(de)目的(de)。

旋流(liu)除油(you)器由(you)(you)多個錐(zhui)(zhui)形管構(gou)成(cheng)，錐(zhui)(zhui)管兩邊由(you)(you)兩塊固(gu)定(ding)擋板固(gu)定(ding)于一(yi)個圓(yuan)筒形容器內，被分格為進(jin)(jin)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、出(chu)(chu)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、集油(you)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)三段式。錐(zhui)(zhui)形旋流(liu)管的(de)基(ji)本原理，含油(you)廢水(shui)(shui)從(cong)(cong)(cong)進(jin)(jin)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)內錐(zhui)(zhui)管端(duan)部(bu)切線(xian)進(jin)(jin)水(shui)(shui)管進(jin)(jin)到頭部(bu)，沿錐(zhui)(zhui)管璧快速螺旋旋轉流(liu)動(dong)性，流(liu)向(xiang)(xiang)愈(yu)來(lai)愈(yu)細的(de)出(chu)(chu)口(kou)端(duan)(尾部(bu))。高(gao)速運轉形成(cheng)離(li)(li)心(xin)(xin)力(li)，且(qie)離(li)(li)心(xin)(xin)力(li)是隨(sui)逐(zhu)漸變(bian)快的(de)旋轉運作而愈(yu)來(lai)愈(yu)大(da)。鑒(jian)于含油(you)廢水(shui)(shui)中(zhong)油(you)和水(shui)(shui)密(mi)度(du)(du)不一(yi)樣，具(ju)有一(yi)個相對密(mi)度(du)(du)差，相對密(mi)度(du)(du)較(jiao)小的(de)油(you)珠(zhu)(zhu)被離(li)(li)心(xin)(xin)力(li)的(de)反力(li)--向(xiang)(xiang)心(xin)(xin)力(li)功效壓向(xiang)(xiang)中(zhong)央，且(qie)離(li)(li)心(xin)(xin)力(li)是以進(jin)(jin)口(kou)到出(chu)(chu)門愈(yu)來(lai)愈(yu)大(da)，即油(you)珠(zhu)(zhu)遭受的(de)向(xiang)(xiang)心(xin)(xin)力(li)隨(sui)之而愈(yu)來(lai)愈(yu)大(da)，中(zhong)心(xin)(xin)油(you)珠(zhu)(zhu)被從(cong)(cong)(cong)出(chu)(chu)口(kou)端(duan)(小端(duan))壓向(xiang)(xiang)進(jin)(jin)口(kou)端(duan)(大(da)端(duan))，進(jin)(jin)而油(you)從(cong)(cong)(cong)出(chu)(chu)口(kou)端(duan)頂(ding)部(bu)導油(you)管被擠出(chu)(chu)至(zhi)導油(you)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，使廢水(shui)(shui)中(zhong)的(de)油(you)珠(zhu)(zhu)從(cong)(cong)(cong)水(shui)(shui)中(zhong)分離(li)(li)，水(shui)(shui)則從(cong)(cong)(cong)小端(duan)進(jin)(jin)到出(chu)(chu)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

水(shui)(shui)相對密度差通常(chang)應大于0.05，非(fei)乳(ru)化(hua)的(de)含油廢水(shui)(shui)，選(xuan)用旋(xuan)流器(qi)除油能夠(gou)獲得較高(gao)效(xiao)(xiao)的(de)除油功效(xiao)(xiao)。而乳(ru)化(hua)的(de)含油廢水(shui)(shui)選(xuan)用旋(xuan)流器(qi)除油時應從(cong)進行(xing)破乳(ru)處理。旋(xuan)流器(qi)分離(li)出的(de)油珠較徑通常(chang)在15μm以(yi)上。

旋流除(chu)油器(qi)廣泛應用于(yu)原(yuan)油脫水、含油廢(fei)水處(chu)理(li)，也可用于(yu)化工、機(ji)械(xie)、精油、油港、輪(lun)船、海洋平臺以及與(yu)環保行業(ye)含油廢(fei)水處(chu)理(li)有(you)比(bi)重差異的液液分離。

1.1設備的安裝

在(zai)整個(ge)設(she)備(bei)安裝過程(cheng)中(zhong)，應防止被盜物品、灰塵等物品（金屬、螺栓等）落入設(she)備(bei)中(zhong)。連接(jie)外部接(jie)口和(he)設(she)備(bei)接(jie)口時，請(qing)注意設(she)備(bei)上各接(jie)口的(de)用(yong)途。

1.1.1設備的安裝要求

*在(zai)安(an)裝設備之(zhi)前，應查驗對零(ling)部件、設備和儀(yi)器、閥門(men)等的(de)任何(he)受損以(yi)及密(mi)封表面(mian)上(shang)的(de)任何(he)污垢，以(yi)便及時處理(li)。

*基地安全穩定，安裝必須牢(lao)固(gu)可靠。

*安裝(zhuang)時應輕舉(ju)起，以避免不必要的(de)損和審美效果(guo)。

接線必須可靠。

2、設備的調試

2.1.準備

查驗外部接口能否正(zheng)確連接到設備接口。

*查驗閥門開啟/關閉(bi)的靈活性以及能(neng)否有堵塞。

2.2.調試

一、安(an)裝水力(li)旋流器（或長時間使用）時，應通過進(jin)(jin)(jin)出口(kou)閥(fa)(fa)進(jin)(jin)(jin)行引導。開啟排(pai)水閥(fa)(fa)，慢慢開啟進(jin)(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)、排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)、排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)，關閉所有(you)其他閥(fa)(fa)門。

c.具備一定工作(zuo)壓力(li)的含油量(liang)污水(shui)進(jin)到旋(xuan)風除塵器，調節給進(jin)水(shui)閥和出(chu)進(jin)水(shui)閥的油管(guan)壓力(li)，清除容(rong)器和管(guan)中的氣體，保證(zheng)容(rong)器總體填滿水(shui)。關(guan)閉出(chu)口閥不能進(jin)入水(shui)，以防止內旋(xuan)管(guan)受損。

d.液體從排(pai)氣(qi)管(guan)(guan)溢出時，關閉排(pai)氣(qi)閥(fa)，關閉排(pai)油(you)室的逆流(liu)清(qing)洗(xi)閥(fa)。保證設備(bei)在(zai)關閉排(pai)油(you)閥(fa)的情況下(xia)運(yun)行3～5分鐘，以沖凈容器和管(guan)(guan)道內雜物，防止(zhi)旋流(liu)管(guan)(guan)溢流(liu)口的阻塞。

在放水閥、儀器(qi)設備(bei)管路(lu)、機(ji)器(qi)設備(bei)上開啟閘閥一切正(zheng)常運(yun)作。

2.3.設備的操作

設備的操作為手動(dong)式(shi)操縱(zong)形式(shi)。

2.3.1.開機(ji)程(cheng)序

開(kai)啟排(pai)氣(qi)(qi)室內(nei)的防沖閥(fa)(fa)，開(kai)啟排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)，然后(hou)慢慢開(kai)啟進氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)、排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)，關閉所有其他閥(fa)(fa)門。

b.啟動增壓泵(beng)，一定壓力的含油排水(shui)(shui)(shui)進入(ru)旋風分離器(qi)，調(diao)整(zheng)供水(shui)(shui)(shui)閥和(he)出水(shui)(shui)(shui)閥的開度，排除容器(qi)和(he)管中(zhong)的空氣，確(que)保容器(qi)的整(zheng)個(ge)室(shi)內充滿水(shui)(shui)(shui)。

當排氣管出現液(ye)體溢(yi)出時，關(guan)閉(bi)排氣閥。

d.慢慢開啟排油閥，設備進到正常運行狀態。

水(shui)力(li)旋流器器的進出(chu)口(kou)閥(fa)進行了(le)調整，使進出(chu)口(kou)壓降約0.35MPa。

2.3.2.設(she)備(bei)停機

a.關(guan)閉與設備相連(lian)的泵(beng)。

b.關閉旋流器進(jin)水(shui)閥、排油閥、出水(shui)閥。

2.4.故(gu)障診斷與維(wei)修(xiu)、維(wei)護

旋風分離(li)器使(shi)用(yong)一定時(shi)間后，其出水(shui)水(shui)質(zhi)惡(e)化(hua)，除油效(xiao)率(lv)降低，設備室(shi)內部發出異常(chang)噪音的情況下，原因和修理(li)方法如下

果斷供貨旋流(liu)器總(zong)流(liu)量合不來(lai)融入(ru)對(dui)其作出相對(dui)調節

查驗設備能(neng)(neng)否在(zai)其(qi)運(yun)行范圍(wei)圍(wei)，能(neng)(neng)否在(zai)正常工作壓力和(he)差壓下運(yun)行，如果不是，應重(zhong)新調試，使其(qi)正常。

·開(kai)啟旋流器腔體(ti)，查驗旋流腔、尾錐(zhui)等能否磨損(sun)(sun)或受(shou)損(sun)(sun)，如有應(ying)該馬上更(geng)(geng)換(huan)，同時查驗O型橡膠密封(feng)圈能否受(shou)損(sun)(sun)，必(bi)需時需更(geng)(geng)換(huan)。